Tim Lutz
24. Januar 2024

OEE

In diesem Knowhow soll es um die Overall Equipment Effectiveness (OEE) oder zu deutsch Gesamtanlageneffektivität gehen. Was steckt dahinter, wie wird sie berechnet und welchen Nutzen bringt das Ergebnis für Unternehmen und ihre Produktion?

Was beschreibt die Overall Equipment Effectiveness?

Die Overall Equipment Effectiveness (OEE), bzw. zu deutsch Gesamtanalgeneffektivität, ist eine Leistungskennzahl, die die Effizienz einer Produktionsanlage bewertet. Sie bietet eine ganzheitliche Sicht darauf, wie effektiv die Anlagen genutzt werden, indem sie wiederum verschiedene Faktoren berücksichtigt, die die Produktionsleistung beeinflussen können.

Wie wird die OEE berechnet?

Die OEE wird oft in Prozent ausgedrückt und setzt sich aus drei Hauptkomponenten zusammen:

Verfügbarkeit

OEE3

Die geplante Betriebszeit umfasst die Gesamtzeit, die einer Anlage oder einem Prozess zur Verfügung steht, einschließlich geplanter Ausfallzeiten wie Pausen.

Die tatsächliche (produktive) Betriebszeit ergibt sich aus der geplanten Betriebszeit abzüglich aller Stopps und Stillstände.

Leistung

OEE2

Der Leistungsfaktor entsteht, indem die produzierte Gesamtmenge während der tatsächlichen Betriebszeit durch die maximal mögliche Menge geteilt wird.

Wichtig ist dabei, die effektive Betriebszeit zu verwenden, um eine Überbewertung der Verfügbarkeit im Leistungsfaktor zu vermeiden.

Qualität

OEE1

Die Gutmenge entspricht der Gesamtproduktionsmenge abzüglich fehlerhafter Teile (Ausschuss). Durch die Division der produzierten Gutmenge durch die Gesamtmenge aller hergestellten Teile lässt sich der Qualitätsfaktor ermitteln.

Die allgemeine Formel für den OEE lautet nun: Verfügbarkeit x Leistung x Qualität. Eine OEE von 100% würde also bedeuten, dass die Anlage während der gesamten geplanten Produktionszeit mit maximaler Geschwindigkeit und ohne Ausschussproduktion betrieben wurde. Ein niedrigerer Prozentsatz weist auf Verbesserungspotenzial in einem oder mehreren der drei Bereiche hin. 100% lassen sich jedoch wenn überhaupt nur kurzfristig erreichen, eine gute und realistische OEE liegt eher um die 80% +.

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Welchen Nutzen haben Unternehmen von der OEE?

Unternehmen profitieren von der Anwendung der Overall Equipment Effectiveness (OEE) auf verschiedene Weisen, da sie eine umfassende Einsicht in die Effizienz ihrer Produktionsanlagen bietet. Hier sind einige der Hauptvorteile:

  • Leistungsverbesserung: Die OEE ermöglicht es Ihnen, Engpässe und ineffiziente Prozesse zu identifizieren. Durch die Fokussierung auf die drei Hauptkomponenten (Verfügbarkeit, Leistung und Qualität) können Sie gezielt Maßnahmen ergreifen, um Ihre Produktionsleistung zu steigern und die Effizienz zu verbessern.
  • Kosteneinsparungen: Durch die Optimierung der Gesamtanlageneffektivität können Sie wiederum Kosten senken. Eine effizientere Nutzung der Produktionsmittel führt zu geringeren Ausfallzeiten, reduziertem Energieverbrauch und weniger Ausschussproduktion.
  • Besseres Ressourcenmanagement: Zusätzlich bietet die OEE Ihnen eine effektivere Planung und Nutzung von Ressourcen wie Arbeitskräften, Maschinen und Materialien. Durch das Identifizieren von Engpässen können Sie sicherstellen, dass Ihre Ressourcen optimal eingesetzt werden.
  • Kontinuierliche Verbesserung: Die regelmäßige Überprüfung der OEE fördert eine Kultur der kontinuierlichen Verbesserung. Das heißt, Sie können die OEE regelmäßig überwachen, um Trends im Laufe der Zeit zu erkennen und systematische Verbesserungen in Ihren Produktionsprozessen vorzunehmen.
  • Besseres Qualitätsmanagement: Da die OEE auch die Qualität der produzierten Einheiten berücksichtigt, hilft sie Ihnen, Qualitätsprobleme frühzeitig zu erkennen und zu beheben. Das trägt dazu bei, Ausschuss zu reduzieren und die Kundenzufriedenheit zu steigern.
  • Erfüllung von Kundenanforderungen: Eine verbesserte OEE ermöglicht es zuletzt auch, Ihre Produktion effizienter zu gestalten und schneller auf Kundenanforderungen zu reagieren. Das ist besonders wichtig in Branchen, in denen Flexibilität und schnelle Lieferzeiten gefordert sind.
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Fazit

Die Overall Equipment Effectiveness / OEE / Gesamtanlageneffektivität ist also in erster Linie hilfreich, um mehr Ein- und Übersicht über die eigene Produktion zu bekommen. Die ermittelten Werte ermöglichen dann folglich aber auch aktive Maßnahmen, um ein wesentlich (kosten-)effizienteres Management und Verbesserungen in Leistung und Qualität zu erlangen.

Mehr Leistung und Qualität lassen sich dann in eine höhere Kundenzufriedenheit und Wettbewerbsvorteile ummünzen. Somit kann die Berechnung des OEE mitsamt der erlangten Erkenntnis zweifellos eine extrem profitable Maßnahme sein, um die eigene Produktion zu optimieren.

FAQ

Was ist die OEE?

Die Overall Equipment Effectiveness (OEE) ist eine Leistungskennzahl, die die Effizienz von Produktionsanlagen misst. Sie setzt sich aus den Komponenten Verfügbarkeit, Leistung und Qualität zusammen.

Wie wird die OEE festgestellt?

Die OEE lässt sich durch Berechnung der Faktoren Verfügbarkeit, Qualität und Leistung herausfinden.

Was sind die Vorteile der OEE?

Unternehmen profitieren von der OEE, da sie Engpässe identifizieren, Produktionsleistung steigern, Kosten senken, Ressourcen effizienter nutzen, Qualitätsprobleme frühzeitig erkennen und eine kontinuierliche Verbesserung ihrer Produktionsprozesse fördern können.

Tim Lutz

Tim Lutz

Mein Name ist Tim Lutz und ich bin der Bereichsleiter IT für Produktion und Logistik. Ich beschäftige mich schon seit vielen Jahren mit Logistiklösungen im SAP Umfeld.

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